4. Proceso de moldeo por inyección de H&W
1) Obtenga un presupuesto
El moldeo por inyección de plástico es un método de fabricación muy utilizado en el que se introduce a presión resina plástica fundida a alta temperatura (la "inyección") en la cavidad de un molde. A continuación, se deja enfriar y adopta la forma del molde, produciendo la pieza deseada. Una vez que la resina de plástico del molde se enfría, la pieza se libera y el proceso vuelve a empezar. Las máquinas de moldeo por inyección de plástico constan de tres partes principales: el molde, la unidad de inyección y la unidad de sujeción.
2) Construir el molde de inyección
Incluso para piezas prototipo o moldes de tirada corta, la calidad es fundamental. H&W elige los materiales más apropiados para mantener una buena relación coste-eficacia, evitando al mismo tiempo que se agrieten, desfiguren o afecten de otro modo a su inversión.

3) Fabricar las piezas moldeadas por inyección
Nuestras máquinas CNC están completamente listas y esperando para fabricar sus piezas, con capacidades indiferentes para cualquier tirada, pequeña o grande. La velocidad que ofrece el proceso de moldeo por inyección de plástico puede desperdiciarse si su pedido entra en una larga cola, mientras que H&W se asegura de que pueda obtener piezas en tan solo dos días una vez que se haya completado su molde de inyección.

	Fase de trabajo	Servicio
1	Introducción de datos técnicos para el diseño de moldes	Basándose en las muestras de dibujos relacionados proporcionados por los clientes, los ingenieros de diseño de moldes llevan a cabo la eveluación y el análisis y se preparan para el diseño formal del dibujo del molde.
2	Revisión de la estructura del molde	A. Revisión de los planos 3D del producto B. Clasificación 2D preliminar C. Separación 3D preliminar y determinación de las líneas de separación, modo de inyección de cola y marca del eyector. D. Revisión preliminar de la estructura del molde E. Hacer un informe DFM F. Hacer una hoja de progreso del molde
3	Diseño de moldes	A. Plano de montaje 2D específico B. Plano de montaje 3D C. Dibujo de piezas y elementos sueltos D. Hoja de la lista de materiales del molde y orden de compra
4	Fabricación de moldes	A. Entrega de planos B. Núcleo de molde CNC C. Fabricación de electrodos de cobre D. Transformación de moldes y accesorios D. Montaje del molde
5	Pruebas de moho	A. Preparación del material y de la máquina B. Realización de muestras con máquinas C. Informe de pruebas de moho
6	Prueba de muestras y modificación de moldes	A. Dimensiones del producto y prueba de montaje B. Informe de mejora del producto C. Prueba funcional e informe de mejora
7	Producción de lotes de prueba y sellado de muestras	A. Producción de pequeños lotes de prueba B. Pruebas y confirmación de la calidad del moho C. Dimensiones del producto y confirmación exterior D. Clasificación de los documentos de cierre del proyecto.

          

5. Materiales de moldeo por inyección

Cuando considere sus opciones para el moldeo por inyección de bajo volumen, hable con nuestros expertos. Podemos trabajar con cualquier material plástico de producción que requiera su proyecto, pero las opciones más comunes se enumeran a continuación.

Material	Descripción	Beneficios	Aplicaciones
ABS	Termoplástico común con buena resistencia al impacto y tenacidad.	1.Buena resistencia al impacto con tenacidad y rigidez 2.Los revestimientos metálicos tienen una excelente adherencia al ABS 3.Excelente procesabilidad y aspecto	1.Carcasas de ordenador 2.Instrumentos musicales (flautas dulces y clarinetes de plástico) 3.Dispositivos de telecomunicaciones 4.Pequeños aparatos (armarios) 5.Automotive (tapicería interior, tapacubos, emblemas) 6.Componentes médicos
Polipropileno	Polímero termoplástico utilizado para un gran número de aplicaciones.	1.Excelente resistencia a la humedad 2.Calidades alimentarias disponibles 3.Posibilidad de bisagra moldeada 4.Buena resistencia al impacto	1.Embalaje 2.Componentes industriales para el tratamiento de fluidos 3.Menaje 4.Automoción 5.Material eléctrico
Polioximetileno (POM)	Termoplástico dimensionalmente estable con alta rigidez y baja fricción.	1.Alta resistencia a la tracción con rigidez y tenacidad 2.Buena resistencia al impacto y a los disolventes 3.Superficie moldeada brillante 4.Bajos coeficientes de fricción estática y dinámica (resbaladizo) 5.Muchos grados tienen aprobaciones FDA y NSF en contacto con alimentos y agua. 6.Sustituya los componentes de metal fundido a presión	1.Automoción mecánica 2.Máquinas comerciales 3.Electrodomésticos 4.Engranajes 5.Casquillos 6.Tiradores de las puertas 7.Piezas del cinturón de seguridad
Policarbonato	Material termoplástico con buena resistencia a la temperatura y al impacto.	1.Alta resistencia al impacto 2.Claridad 3.Estabilidad dimensional 4.Resistencia química (mezclas de PC)	1.Faros para automóviles 2.Máquinas comerciales 3.Productos de consumo 4.Telecomunicaciones 5.Productos médicos 6.Mercancías mecánicas
Policarbonato / ABS	Mezcla de PC y ABS que crea piezas resistentes para una gran variedad de aplicaciones.	1.Buena resistencia al impacto con tenacidad y rigidez 2.Los revestimientos metálicos tienen una excelente adherencia al ABS 3.Muy buena estabilidad del color a la luz UV en interiores 4.Excelente procesabilidad y aspecto	1.Componentes exteriores e interiores del automóvil 2.Material médico 3.Carcasas eléctricas 4.Ordenadores 5.Monitores 6.Carcasas de equipos comerciales 7.Recintos
PVC	El PVC es un polímero con buenas propiedades aislantes, gran dureza y buenas propiedades mecánicas.	1.Amplia gama de flexibilidad 2.Ignífugo 3.Estabilidad dimensional 4.Bajo coste	1.Productos médicos/sanitarios 2.Aplicaciones de automoción 3.Artículos para el hogar 4.Revestimiento electrónico de alambre extruido
Nylon	Material polimérico duradero con gran elongación y buena resistencia a la abrasión.	1.Capacidad de temperatura 600°-700° a corto plazo 2.Excelente resistencia química 3.Alta resistencia a la abrasión 4.Resistente y soporta impactos repetidos	1.Componentes de automoción 2.Rodamientos 3.Conectores electrónicos 4.Engranajes 5.Productos de consumo 6.Productos industriales
Nylon 32% Fibra de vidrio	Polímero con excelente rigidez mecánica y resistencia a temperaturas elevadas.	–	–
Acrílico (PMMA)	Material resistente a la rotura que suele utilizarse para aplicaciones transparentes.	1.Excelente claridad óptica 2.Excelente resistencia a la intemperie y a la luz solar 3.Rígido con buena resistencia al impacto 4.Buena transmisión de la luz	1. Elementos transparentes de automoción, como los cristales delanteros y traseros y los embellecedores. 2.Artefactos domésticos de iluminación y decoración 3.Equipo de seguridad y escudos
Poliestireno	Material ligero popular por su gran resistencia a los impactos y su dureza.	1.Claridad óptica 2.Alto brillo 3.Grados FDA disponibles 4.Bajo coste 5.Buena estabilidad dimensional 6.Buena rigidez	1.Menaje 2.Contenedores 3.Mobiliario 4.Carcasas 5.Embalaje
Polieterimida (PEI)	Termoplástico con alta resistencia al calor y excelentes propiedades mecánicas.	1.Alta resistencia al calor 2.Resistencia y módulo de impacto excepcionales 3.Alta rigidez dieléctrica 4.Amplia resistencia química 5.Biocompatible 6.Excelente mecanizabilidad y características de acabado 7.Procesabilidad excepcional en equipos de moldeo convencionales 8.Resistencia a la llama con baja evolución de humos	1.Interiores de aviones comerciales 2.Productos sanitarios 3.Utensilios de cocina 4.Fibra óptica 5.Productos eléctricos6.Piezas electrónicas

6. ¿Por qué elegir H&W para los servicios de moldes y herramientas de inyección de plástico personalizados? 
1) Experiencia 
Con más de 10 años de experiencia en utillaje para moldes de inyección, H&W se ha dedicado a desarrollar moldes de inyección de la más alta calidad.

H&W organizará una reunión en la que participarán el PM, el ingeniero de producto y el administrador de la línea de producción antes de que comience cada proyecto de molde, establecerá los estándares de calidad del molde y el calendario de producción, realizará el seguimiento y la inspección de la fabricación del molde, revisará la muestra, preparará los materiales de modificación del molde, realizará el seguimiento de la modificación del molde y la asistencia del ingeniero, realizará la muestra antes de la producción final, mantendrá registros estadísticos de los problemas durante la fabricación hasta la finalización de la muestra de aprobación.

2) Sólido equipo de I+D
La capacidad de I+D es el núcleo de la innovación tecnológica de una empresa. Contamos con un departamento independiente de diseño de productos, desarrollo y herramientas de moldeo, la mayoría de los diseñadores han trabajado en este campo casi 10 años. Antes de iniciar cada proyecto de I+D, se celebra una reunión con los diseñadores, la dirección del proyecto y el equipo de procesamiento de moldes para analizar la viabilidad. Además, la estructura del molde se optimizará en función de las funciones y la estética para lograr la máxima vida útil y estabilidad.

3) Una amplia gama de servicios de moldes de inyección
Nuestros servicios de moldes y herramientas abarcan desde moldes de plástico, moldes de automoción, moldes de productos infantiles, moldes domésticos, moldes de inyección industrial, moldes de compresión SMC & BMC & GMT y mucho más.
Y, hemos proporcionado servicios y productos a más de 3000 clientes, y muchos de ellos son marcas famosas de Rusia, Japón, Corea, Italia, España, México, Estados Unidos y Colombia.

4) Precio competitivo 
cadena de suministro de materias primas estable a largo plazo, nuestras propias instalaciones de fabricación reducen la estructura de costes para ofrecer precios más bajos que nuestros competidores puramente nacionales.

5) Alta calidad 
Con la certificación ISO 9001, los estrictos sistemas de calidad del proceso garantizan que sus componentes sean de la máxima calidad posible para su aplicación.

6) Rapidez de respuesta
Ofrecemos tres métodos de envío diferentes, incluido el transporte aéreo al día siguiente, para adaptarnos a sus necesidades de tiempo y presupuesto.

7. Algunos de nuestros trabajos Exposición

 

Si tiene algún proyecto de fabricación de necesidad ideal bienvenido a Contacto para discutir más~